Informazioni di Base.
Model No.
COLO
Specifiche
CE
Marchio
COLO
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
8424899990
Capacità di Produzione
100PCS
Descrizione del Prodotto
Powder automatico Coating Line con Auto Control System Questa riga di rivestimento della polvere è progettato da COLO ed è esportato in Europa 2013 anni La riga di Coating elettrostatica che consiste solitamente della strumentazione del rivestimento della polvere dei sette main include: Attrezzature di trattamento preparatorio, sistemi a spruzzo della polvere, pistola a spruzzo, forni per essiccamento e la maturazione, sistema di calore, sistema di controllo elettrico, trasportatore della sospensione per caricamento e lo scarico, ecc. 1. Strumentazione di trattamento preparatorio l'unità di trattamento preparatorio dello spruzzo di Multi-posizione è comunemente usata in strumentazione di trattamento di superficie, il principio è l'uso di erosione meccanica accelera le reazioni chimiche per completare lo sgrassamento, processi fosfatare, di lavaggio ed altro. Il trattamento preparatorio d'acciaio trattato tipico dello spruzzo è: Pre-sgrassando, sgrassando, lavare, lavante, trasferimento di tabella, fosfatando, lavando, lavando, acqua pura. Il trattamento preparatorio può applicarsi alla macchina di granigliatura per la struttura semplice, corrosione severa, petrolio, l'acciaio del petrolio-di meno. E nessun inquinamento delle acque 2. Cabina del rivestimento della polvere -- ci sono due tipi --cabina di cylone o cabina del filtro Nel rivestimento di Powder, il muti- che il piccolo ciclone più il ripristino del filtro è avanzato, colora il ripristino più veloce cambiante della polvere 3. Sistema elettrostatico della pistola a spruzzo della polvere ---pistola a spruzzo del rivestimento della polvere di Electrostatic del serise di colo, alta stabilità, alta velocità di estrazione, accertare rifinitura di alta qualità 4. Forno del rivestimento della polvere ----Il forno di essiccazione è uno della strumentazione importante nelle linee di produzione del rivestimento, la relativa uniformità di temperatura è un indicatore importante del rivestimento di garanzia della qualità. I forni del riscaldamento sono: La circolazione di aria calda di radiazione, di radiazione e la circolazione di aria calda, ecc., secondo il programma di produzione possono essere divisi da tipo, quali una singola stanza e una strumentazione sotto forma di diritto ed il ponticello. Isolante del forno di circolazione di aria calda il buon, l'uniformità di temperatura della fornace, meno perdita di calore, è stato provato, la temperatura della fornace è di meno che il ± 3degree. 5. Sistema di calore La circolazione di aria calda è corrente il metodo di riscaldamento più comune, che usa il principio di forno di convezione di conduzione è riscaldato per asciugare e fare maturare il pezzo in lavorazione. Calore secondo le circostanze specifiche della scelta dell'utente: Elettricità, vapore, gas naturale, carbone o olio combustibile. Il contenitore di forno di calore in circostanze, può essere: All'alto, al basso ed ai lati. Produzione della cassa di circolazione di un ventilatore a temperatura elevata speciale, del ventilatore di calore avete una lunga vita, un consumo di energia, a basso rumore basso, di piccola dimensione e così via 6. Sistema di controllo elettronico La pittura, la riga di rivestimento e un controllo elettrico separato ha controllo del fuoco. Il controllo centralizzato può adottare il regolatore programmabile (PLC) per gestire il calcolatore centrale, pronto in conformità con il programma di controllo per controllo automatico di vari processi, raccolta di dati ed allarmi di video. La produzione del rivestimento a controllo di linea è il singolo controllo più comune, ogni singolo controllo processo di processo, cassetta di controllo elettrica (armadietto) è impostata nelle vicinanze dell'unità, il basso costo, il funzionamento intuitivo, manutenzione facile 7. Sistema d'attaccatura di Chains Catena di montaggio industriale dei trasportatori ambientali, riga di rivestimento sistemi di trasportatore, alzanti il pezzo in lavorazione su una cremagliera dedicata (Supports fino a 500-600KG), per incontrare la trasmissione automatica nell'intero bit di Polytechnic del pezzo in lavorazione